随着我国改革开放政策的实施，国民经济快速增长，人们生活环境得到改善，各种基础设施和公共建设得到大力发展。石材作为一种天然的高档建筑装饰材料，以其独特的纹理、质感和回归自然的装饰效果，在建筑业、房地产业、交通业等行业中得到广泛的应用。据国家相关部门的数据显示，1990年我国石材的产量仅为1270万平方米，到2004年底已达到19700万平方米，是1990年的14倍多。2008年，中国石材贸易更是逼近55亿美元。我国石材产量、消费量、进出口贸易量均位于世界首位，已成为名副其实的石材工业大国。 

我国石材资源丰富，分布面积广，种类包括了花岗岩、板岩、砂岩以及大理石等。然而，石材资源是不可再生的，如何有效地利用有限的资源，是摆在我们面前的严峻问题。在开采过程中须注意谨慎开源，科学节流，以防出现产能过剩、浪费严重等问题。国内市场由于经济的长期看好，因此石材作为重要的建筑材料，其需求量也将长期保持稳定的增长。其出口量，其中大部分为成品，已超过千万吨，在韩国和日本有着优先甚至是垄断的地位，并占到全球贸易的25%。另外还有与石材相配套的产业，特别是加工技术类，2006年全球的产量达到25万吨，三分之二是用于贸易，其贸易总量超过了4130.0万吨：加工和未加工过的材料，两者大致相当，分别占43.6%和56.4%，全球的绝对消费量，低于三分之二，这大约相当于6.3亿平方米。

石材行业的发展方向

随着石材加工技术和石化工业的发展，现石材加工向薄板、超薄板化已成为可能，大理石加工成3mm，花岗石5mm的板材已成为超薄板化的一个趋向;石材化工的粘结技术已满足复合石材加工的要求，故复合石材近年来在江苏、广东等省市有了长足的发展。此外我国的石雕、石刻业在充分发挥传统雕刻优势基础上，革故鼎新并大力引进先进技术和设备，为我国传统的石雕、石刻业注入了强劲的发展新动力。尤其在我国的福建、河北，其加工能力、加工技术、艺术造型等都得到了明显的提高，除了充分发挥能工巧匠的技能外，在加工技术上，一些企业采用了计算机造型设计，声光配控，使雕塑品更具艺术效果，从而使我国石雕、石刻业无论在设计、加工、造型、品种数量上处于大而强的地位。石雕、石刻业的蓬勃发展要求磨料磨具行业相应地向高、精、尖层次转变。

磨料磨具在石材行业中的应用

磨料磨具行业是一个基础行业，但在机械加工中更是始终占据着极其重要的地位。石材加工设备包括了锯切加工设备、磨抛加工设备、异型加工设备。石材设备跟随着整个石材行业一同蓬勃发展。石材的磨抛加工设备，按加工的自动化程序可分为单块作业的磨抛机和连续作业的磨抛机。各种磨抛加工都采用了垂直轴恒压端面加工，这是因为垂直轴加工时工具与工件之间为面的接触，加工面积大，加工效率高。目前以手扶式磨机及多头连续磨抛机运用最为广泛。手扶式磨抛机是饰面石材的传统磨抛加工设备。

此外，金刚石磨具在石材加工工业所有领域中的应用也稳步地增长。这一增长的主要动力，是由于金刚石合成技术、工具制造技术的改进和机床设计的改善，使成本得到大幅降低。这些改进使石材的利用率和产量从初始的开采阶段到最终的加工都得到明显的增加。这些进步全面影响了金刚石消费量的增加，并在各种现行的和最新开发的加工工艺中展现先进的优势。同时这些进步也促进了天然石材用作内外装饰建筑材料的市场份额不断增长。

石材的开采、加工、打磨都离不开数控机床与基础制造装备。专家预期：到“十二五”末，我国高档数控机床与基础制造装备专项将实现自主创新能力显著提高，掌握一大批具有自主知识产权的核心技术，总体技术水平进入国际先进行列。目前，我国石材市场需求量和对石材质量要求都越来越高，未来几年数控机床与基础制造装备将在石材企业中发挥越来越大的作用。

虽然我国磨料磨具行业已经有一定的发展规模，但我国大多磨料磨具企业产品以中、低端产品为主。然而随着石材工业的发展对磨料磨具要求也随之提高，磨料磨具企业要想在石材工业的发展潮流中占据一席之地，就必须改变生产方式，加大科研力度，提高产品科技含量，坚持产品的高端化发展方向。只有这样，才能抢占新一轮经济发展制高点，为石材企业的发展提供更加有效的服务和保障，从而带动企业的发展，以及整个磨料磨具行业的振兴。