砂带—冷态磨削之王
在机械加工行业,常常需要对硬钢、硬质合金、陶瓷或是大理石等一系列高硬度金属或是非金属进行打磨抛光的工作,这一项复杂的工作被称为磨削。磨削速度极快,每秒钟可以达到30m到50m,由于快速的工作,磨削过程中会产生大量的热。为了减少磨削过程中产生的热烈,我们需要选择合适的磨具。砂带就是带来冷态磨削工艺的不二法宝。
磨削过程中产生的热量不仅会损伤机器,对于工件表面更是会造成致命的烧伤。一千至一千五百度的高温在不到万分之一秒被释放出来。如果是砂轮操作,极易造成失误,但是砂带在削切是主要是由附着在柔软机体上的细小的磨粒来完成,因此会大规模的减少热量的产生。
在砂带磨削时,径向抗力非常小,这也是砂带之所以可以进行冷态磨削的原因。在冷态磨削的处理下,工件不会轻易变形,零件表面也不会产生裂纹或是过烧的痕迹,被加工的机械表面质量较好。
砂带是一种涂覆磨具,好的砂带精选的磨粒可以按照自身的长轴方向排列,利用高压静电吸附原理,采用静电植砂的方式制成,因此性能极好。砂带的磨削装置结构简单,便于操作。因为制造容易所以价格相对低廉。良好的容屑排屑条件使其能够保证长时间高效率的工作和加工质量。从这一方面来看,砂带可以节省大量装夹和调整所花费的时间,当然,在现如今的社会,节省时间就等于节省了金钱。
砂带工艺起源很早,但是到近三十年才开始了迅猛的发展。现在的砂带磨床用沾满尖锐沙粒的砂布制成,成为一种高速的多刀多刃连续削切工具,颠覆了原来只用于加工和抛光的传统概念。旧有的机械加工方式程序繁杂,效率低下,还需要高额的成本作为代价。为了满足现如今大规模的生产趋势,长久以来被人们忽视的砂带终于大显身手。
砂带质量轻,力度小,在工作过程中安全方便。作为冷态磨削工艺的必备材料,十分值得推广。
此文关键词:砂带,砂轮,磨削,磨具
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