工信部节能与综合利用司宣布将正式在全国范围内实施“电机能效提升计划”。该计划拟用3年时间‚提升全国电机能效‚促进电机产业转型升级。年耗电1000万千瓦时以上3万多家工业企业将是该计划的重点实施对象。

电机是拖动风机、水泵、压缩机、机床、传输带等各种设备的驱动装置‚广泛应用于工业、农业、交通、时政等多个领域‚是耗电量最大的终端设备。电机耗电占全社会总用电量的64%、工业电器用电的75%。

工信部节能与综合利用司副司长高东升对记者表示‚如果我国电机系统整体效率提升5个百分点‚那么‚每年节约的电量就相当于1-2个三峡电站的发电量。

据高东升介绍‚电机效能提升计划的总体目标是‚到2015年‚实现电机产品的升级换代‚50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准范围；累计推广高效电机1.7亿千瓦‚淘汰在用低效电机1.6亿千瓦‚实施电机系统节能技改1亿千瓦‚实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。预计2015年当年实现节电800亿度‚相当于节能2600万吨标准煤‚减排二氧化碳6800万吨。

据统计‚全国年耗电1000万千瓦时以上的重点用电工业企业有3万多家‚电耗总量约占全部工业电耗的80%‚这些企业将被列为计划重点实施对象。

然而‚在当前经济下行压力大的环境之下‚实施电机能效提升计划是否会对企业带来压力？

高东升表示‚从表面上看‚在企业生产经营压力较大的情况下‚让企业投资进行电机系统节能改造似乎不合时宜‚但实质上‚通过一系列政策措施‚全面提升电机效能‚不仅会给企业带来经济效益‚刺激高效电机的市场需求‚促进电机产业结构优化‚还会引导拉动社会资金投向节能环保领域‚对扩大内需起到积极作用。

另外‚企业“零投入”的升级模式也让计划可行性大大提高。工信部将推广合同能源管理模式‚整合专业节能服务公司、金融机构、第三方节能认证对企业进行服务。高东升表示‚这种模式可以使电机使用企业实现“零投入”改造‚节能服务公司可以根据企业要求‚选用节能效益分享型等不同模式(节能量保证型、节能效益分享型、设备租赁型)进行电机系统节能改造。